9月中旬,裂解C5市場均價為4669元/噸,比去年同期上漲20%左右。縱觀今年以來裂解C5市場的運行情況,基本高于去年的10%~20%,創(chuàng)2015年以來新高。推高C5市場的關鍵因素是供需緊張,但面對未來幾年我國乙烯產(chǎn)能集中投產(chǎn)的形勢,副產(chǎn)品C5資源必將大幅增長,煉化企業(yè)如何在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢?
產(chǎn)能集中爆發(fā)
“近年來,我國乙烯產(chǎn)能不斷增大,隨之而來的C5餾分也日益增多。充分利用好C5資源對于降低乙烯生產(chǎn)成本,獲取高附加值產(chǎn)品具有重要意義。”撫順石化公司乙烯裝置專家張悅說。
據(jù)張悅介紹,“十一五”之后,我國乙烯產(chǎn)量實現(xiàn)跨越式發(fā)展,目前已經(jīng)成為僅次于美國的世界第二大乙烯生產(chǎn)國。近10年以來,我國乙烯產(chǎn)能和產(chǎn)量分別上漲了146%、73.8%。未來幾年,我國也將有多套乙烯新建或擴建裝置投產(chǎn),如惠州煉化一體化二期100萬噸/年乙烯產(chǎn)能項目、海南煉化100萬噸/年乙烯項目等。專家預計,到2020年,我國乙烯產(chǎn)能將達到3230萬噸/年左右。而C5餾分作為乙烯生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品,根據(jù)裂解原料和裂解深度的不同,占乙烯產(chǎn)量的10%~20%。飛速增長的乙烯產(chǎn)能,勢必使我國C5產(chǎn)能集中擴張。
分離提純?yōu)橹饕庸な侄?/strong>
C5餾分組成復雜,含有烷烴、單烯烴、二烯烴、炔烴和環(huán)烴等異構(gòu)體。C5下游產(chǎn)業(yè)鏈主要是通過分離裝置分離提純C5具體產(chǎn)品,如異戊二烯、環(huán)戊二烯等。
近年來,我國分離裝置建設取得了長足進步,主要有上海石化25萬噸/年、玉皇化工25萬噸/年等分離裝置,共擁有266萬噸/年分離產(chǎn)能。今年6月,惠州伊科思30萬噸/年C5分離裝置一次開車成功,項目依托中海殼牌二期120萬噸/年乙烯裝置和中海殼牌100萬噸/年乙烯裝置建設。該裝置是目前國內(nèi)最大、亞洲第二大的單套C5分離裝置。
深度開發(fā)利用有待發(fā)展
雖然我國C5分離能力日益增長但綜合利用率卻較低。在乙烯產(chǎn)能不斷擴大、C5供應不斷增長的形勢下,下游產(chǎn)業(yè)升級較為緩慢,一些技術瓶頸遲遲未有突破,低端供應趨于飽和。
據(jù)遼寧石油化工大學教授田軍介紹,在C5—異戊二烯產(chǎn)業(yè)鏈方面,異戊二烯橡膠約有70%用于生產(chǎn)輪胎及輪胎制品。目前,我國在醫(yī)藥和膠鞋等產(chǎn)品應用方面市場需求已經(jīng)飽和,但在主要的消費領域——輪胎及輪胎制品中的應用尚不成熟。輪胎用異戊橡膠質(zhì)量要求高,若能在輪胎用高性能特種橡膠方面有所突破,將迎來更大的市場機會。
C5—石油樹脂產(chǎn)業(yè)鏈也出現(xiàn)了異戊二烯產(chǎn)業(yè)鏈相同的問題。C5石油樹脂可部分替代松香樹脂作為增黏樹脂應用在熱熔膠、壓敏膠等膠黏產(chǎn)品的生產(chǎn)中。近年來,國內(nèi)C5石油樹脂低端產(chǎn)能發(fā)展過快,且多為非加氫的中低端樹脂,導致市場需求飽和。但在加氫石油樹脂高端產(chǎn)品方面,與國外產(chǎn)品仍有一定差距,我國每年還需要進口大量高端加氫石油樹脂,市場前景可觀。
因此,我國應主動開展C5產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級,在下游產(chǎn)品精細化利用方面著力,加快精細化學品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程。目前,國內(nèi)一些C5廠家已經(jīng)建成或正在規(guī)劃下游產(chǎn)品鏈,如加氫樹脂、異戊橡膠等,同時,聚雙環(huán)戊二烯、環(huán)烯共聚物等也在積極研發(fā)中。
浙江石化140萬噸/年乙烯項目預計于2019年上半年投產(chǎn),面對大量副產(chǎn)的C5資源,浙江德榮化工有限公司引進國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術,在舟山市魚山島綠色石化基地建設C5分離、間戊二烯樹脂、戊烷加氫、氫化DCPD樹脂等裝置,生產(chǎn)高品質(zhì)液體及樹脂產(chǎn)品,形成C5分離及下游精細化產(chǎn)業(yè)鏈,占據(jù)了C5精細化應用先機。
9月中旬,裂解C5市場均價為4669元/噸,比去年同期上漲20%左右。縱觀今年以來裂解C5市場的運行情況,基本高于去年的10%~20%,創(chuàng)2015年以來新高。推高C5市場的關鍵因素是供需緊張,但面對未來幾年我國乙烯產(chǎn)能集中投產(chǎn)的形勢,副產(chǎn)品C5資源必將大幅增長,煉化企業(yè)如何在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢?
產(chǎn)能集中爆發(fā)
“近年來,我國乙烯產(chǎn)能不斷增大,隨之而來的C5餾分也日益增多。充分利用好C5資源對于降低乙烯生產(chǎn)成本,獲取高附加值產(chǎn)品具有重要意義。”撫順石化公司乙烯裝置專家張悅說。
據(jù)張悅介紹,“十一五”之后,我國乙烯產(chǎn)量實現(xiàn)跨越式發(fā)展,目前已經(jīng)成為僅次于美國的世界第二大乙烯生產(chǎn)國。近10年以來,我國乙烯產(chǎn)能和產(chǎn)量分別上漲了146%、73.8%。未來幾年,我國也將有多套乙烯新建或擴建裝置投產(chǎn),如惠州煉化一體化二期100萬噸/年乙烯產(chǎn)能項目、海南煉化100萬噸/年乙烯項目等。專家預計,到2020年,我國乙烯產(chǎn)能將達到3230萬噸/年左右。而C5餾分作為乙烯生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品,根據(jù)裂解原料和裂解深度的不同,占乙烯產(chǎn)量的10%~20%。飛速增長的乙烯產(chǎn)能,勢必使我國C5產(chǎn)能集中擴張。
分離提純?yōu)橹饕庸な侄?/strong>
C5餾分組成復雜,含有烷烴、單烯烴、二烯烴、炔烴和環(huán)烴等異構(gòu)體。C5下游產(chǎn)業(yè)鏈主要是通過分離裝置分離提純C5具體產(chǎn)品,如異戊二烯、環(huán)戊二烯等。
近年來,我國分離裝置建設取得了長足進步,主要有上海石化25萬噸/年、玉皇化工25萬噸/年等分離裝置,共擁有266萬噸/年分離產(chǎn)能。今年6月,惠州伊科思30萬噸/年C5分離裝置一次開車成功,項目依托中海殼牌二期120萬噸/年乙烯裝置和中海殼牌100萬噸/年乙烯裝置建設。該裝置是目前國內(nèi)最大、亞洲第二大的單套C5分離裝置。
深度開發(fā)利用有待發(fā)展
雖然我國C5分離能力日益增長但綜合利用率卻較低。在乙烯產(chǎn)能不斷擴大、C5供應不斷增長的形勢下,下游產(chǎn)業(yè)升級較為緩慢,一些技術瓶頸遲遲未有突破,低端供應趨于飽和。
據(jù)遼寧石油化工大學教授田軍介紹,在C5—異戊二烯產(chǎn)業(yè)鏈方面,異戊二烯橡膠約有70%用于生產(chǎn)輪胎及輪胎制品。目前,我國在醫(yī)藥和膠鞋等產(chǎn)品應用方面市場需求已經(jīng)飽和,但在主要的消費領域——輪胎及輪胎制品中的應用尚不成熟。輪胎用異戊橡膠質(zhì)量要求高,若能在輪胎用高性能特種橡膠方面有所突破,將迎來更大的市場機會。
C5—石油樹脂產(chǎn)業(yè)鏈也出現(xiàn)了異戊二烯產(chǎn)業(yè)鏈相同的問題。C5石油樹脂可部分替代松香樹脂作為增黏樹脂應用在熱熔膠、壓敏膠等膠黏產(chǎn)品的生產(chǎn)中。近年來,國內(nèi)C5石油樹脂低端產(chǎn)能發(fā)展過快,且多為非加氫的中低端樹脂,導致市場需求飽和。但在加氫石油樹脂高端產(chǎn)品方面,與國外產(chǎn)品仍有一定差距,我國每年還需要進口大量高端加氫石油樹脂,市場前景可觀。
因此,我國應主動開展C5產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級,在下游產(chǎn)品精細化利用方面著力,加快精細化學品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程。目前,國內(nèi)一些C5廠家已經(jīng)建成或正在規(guī)劃下游產(chǎn)品鏈,如加氫樹脂、異戊橡膠等,同時,聚雙環(huán)戊二烯、環(huán)烯共聚物等也在積極研發(fā)中。
浙江石化140萬噸/年乙烯項目預計于2019年上半年投產(chǎn),面對大量副產(chǎn)的C5資源,浙江德榮化工有限公司引進國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術,在舟山市魚山島綠色石化基地建設C5分離、間戊二烯樹脂、戊烷加氫、氫化DCPD樹脂等裝置,生產(chǎn)高品質(zhì)液體及樹脂產(chǎn)品,形成C5分離及下游精細化產(chǎn)業(yè)鏈,占據(jù)了C5精細化應用先機。