2 反應性熱熔膠用聚酯多元醇
    反應性聚氨酯熱熔膠的大分子鏈端是異氰酸酯基團（1個NCO），該基團會與水繼續反應交 聯，二次（再）固化，這種再固化，把普通聚氨酯熱熔膠的可逆性變成不可逆性，化學交聯反應不僅提高了膠的黏結強度、耐溶劑性、耐老化性等，而且使其耐熱性能大幅提升。
   反應性聚氨酯熱熔膠合成所用多元醇一般有2種，一是聚酯多元醇或聚醚多元醇，另一是小分子二元醇，其中最主要的是聚酯多元醇。對于反應性聚氨酯熱熔膠用聚酯多元醇來說，根據其不同應用特性，通常把這類聚酯多醇分為結晶型、無定型和液態型3類：結晶型多元醇能提高膠的初始強度、模量和最終強度，施膠特征是固化快 （定位快），但剛性太大、彈性差；無定型多元醇能提高膠的耐熱性、耐水性、耐化學腐蝕性、耐候性、附著力和柔韌性，但固化（定位）慢；液態型多元醇能有效降低膠熔體的黏度，增加膠體彈性，提高浸潤能力，延長開放時間和對非極性基質的黏附力，但強度偏低、耐熱不佳。在反應性聚氨酯熱熔膠的生產中，往往根據其應用領域、被黏物體材質的不同，合理選擇這3種類型多元醇的搭配比例，以達到最佳的黏結效果。目前國內有規模的聚酯多元醇生產廠家不少，如華峰、華大、旭川以及外資企業，國外品牌也不少，但目前比較專業且常用的有贏創、上海殊譽等。下面就這3類聚酯多元醇配方設計的要點進行介紹。

   ①結晶性聚酯多元醇是通過二元酸和二元醇縮聚反應而成的高結晶性聚酯多元醇，高結晶性取決于二元酸和二元醇，即需要偶數碳原子分子鏈的二元酸和二元醇，常用的偶數碳鏈二元酸有己二酸、癸二酸、辛二酸、壬二酸、長鏈二酸如十二烷基二酸（DDA），十四烷基二酸等，后者不僅結晶性強而且韌性好，耐光（候）、耐水性突出；常用結晶性的二元醇主要有乙二醇、丁二醇、己二醇、十二烷基二醇等，隨碳鏈的增加結晶性提高，一般要求結晶型聚酯二醇熔點在40~120℃，而玻璃化轉變溫度（Tg）＜0℃。
  ②無定型聚酯多元醇合成中主要分子結構不太對稱且很難結晶的二元酸，包括間苯二酸、鄰苯二酸酐、對苯二甲酸（二甲酯）、二聚酸等，苯環結構的引入提高了耐水性、耐熱性以及耐化學腐蝕性，特別是間苯二酸對低表面能材料有比較好的黏結力[4]；二元醇主要是乙二醇、二甘醇和含有側支烷鏈的丙二醇、二丙二醇、甲基丙二醇、甲基戊二醇（MPG）、新戊二醇，還有某些脂環二醇和芳香二醇，如環己二醇（CHDO）、二羥甲基環己烷（CHDM）、TCD三環二醇、間苯二酚雙（羥乙基）醚（HER）等，對于無定型聚酯二醇分子鏈結構，常采用不同二酸混合、多種二醇組合設計，以打亂分子鏈的有序結構，最后形成無序結構的長鏈大分子，使聚酯多元醇呈無定型透明固體，通常要求這種聚酯二醇的Tg＞30℃。

  ③液體型聚酯多元醇的合成中，二元酸基本采用己二酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸，二元醇主要是二甘醇、丙二醇、二丙二醇等常溫下呈液體狀的二醇。通常要求這種聚酯多元醇的Tg＜–40℃。

上述3種類型的聚酯多元醇是反應性聚氨酯熱熔膠常用的多元醇，其相對分子質量一般控制在2000~6000，最常用的是3000~4500，相對分子質量的增加能使膠體的熔融黏度增加，且在室溫下不易硬化。實際生產和應用中，有一些聚酯多元醇并不是完全按照上述3種類型的原料進行合成，而是采用混合型即稱之為半結晶性聚酯多元醇，其配方中不僅含有高結晶性二酸和二醇，也含有無定型二酸和二醇。

    高相對分子質量聚酯多元醇所合成的聚氨酯膠具有較高的軟化點，從而可避免使用結晶性較好，但價格昂貴的十二及以上碳原子的二元醇或二元酸。關于這類聚酯多元醇，外資公司和國內企業均有很多牌號供選用，雖其性能各異，但對同類的聚酯多元醇來說，基本配方差別不大。表2列出目前國內外典型的幾種常用聚酯多元醇的基本配方。

3 其它聚氨酯黏合劑常用聚酯多元醇

    由于聚氨酯黏合劑有單組分、雙組分、溶劑型和無溶劑型等，其應用廣泛、種類繁多，表3僅列出除表1、2以外且國內已在工業生產的典型幾種聚酯多元醇配方。