為了防治大氣污染，貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《上海市環(huán)境保護(hù)條例》、《上海市大氣污染防治條例》、《上海市清潔空氣行動(dòng)計(jì)劃(2013-2017)》等法律法規(guī)，規(guī)范涂料、油墨、印刷及其類似產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物治理工程的設(shè)計(jì)、建設(shè)與運(yùn)行管理，引導(dǎo)涂料、油墨、印刷及其類似產(chǎn)品工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工藝革新和促進(jìn)污染治理技術(shù)進(jìn)步，滿足DB31/881-2015的達(dá)標(biāo)要求，制定本控制技術(shù)指南。

　　本指南可作為涂料、油墨、印刷及其類似產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)、工程設(shè)計(jì)、工程驗(yàn)收以及運(yùn)營(yíng)管理等環(huán)節(jié)的技術(shù)依據(jù)，是供各級(jí)環(huán)境保護(hù)部門、規(guī)劃和設(shè)計(jì)單位以及印刷企業(yè)使用的指導(dǎo)性技術(shù)文件。本指南為首次發(fā)布，由上海市環(huán)境保護(hù)局組織制定。

　　《上海市涂料、油墨及其類似產(chǎn)品制造工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制技術(shù)指南》

　　本指南適用于指導(dǎo)上海市轄區(qū)內(nèi)涂料、油墨及其類似產(chǎn)品制造企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的排放控制，包括源頭控制、工藝革新、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范、排氣凈化與監(jiān)督管理等措施。可作為環(huán)境影響評(píng)價(jià)、可行性研究、設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行和監(jiān)

　　督管理的技術(shù)指導(dǎo)性文件。

　　指南中對(duì)水性油墨和水性涂料術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義：

　　水性油墨 (water-based printing ink)，由水基連接料組成的油墨，油墨構(gòu)成中VOCs(醇和醇醚類等)含量≤30%，其余揮發(fā)性溶劑為水。

　　水性涂料 (water-based paint)，由水作溶劑或者分散介質(zhì)的涂料，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足HJ 2537中的要求。

　　在廢氣收集和凈化措施一般規(guī)定中指出：

　　當(dāng)水性涂料、水性油墨、UV 油墨、膠印油墨等處于單獨(dú)車間時(shí)，其廢氣宜單獨(dú)收集處理排放，不宜與其他高濃度廢氣混合后處理。

　　除水性涂料、膠印油墨和特種油墨生產(chǎn)外，有機(jī)物廢氣處理系統(tǒng)的總體處理效率應(yīng)大于90%，排氣筒排放并能滿足相關(guān)污染排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，廠內(nèi)和廠界應(yīng)滿足監(jiān)控濃度限值要求。

　　在排放凈化系統(tǒng)選擇方面應(yīng)該遵照：

　　水性涂料、水性油墨、特種油墨(低VOC 含量產(chǎn)品)的生產(chǎn)車間的廢氣可以集中收集后混合處理：

　　(1) 可以選擇吸收法、等離子技術(shù)、光催化、紫外光解技術(shù)、生物法或其他等效技術(shù)的單獨(dú)采用或者組合技術(shù)。

　　(2) 采用非再生式活性炭吸附裝置時(shí)，需要設(shè)置運(yùn)行或排放監(jiān)控措施;可以采用手持式檢測(cè)裝置記錄排放情況以及活性炭更換記錄。

　　《上海市印刷業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制技術(shù)指南》

　　本指南適用于上海市轄區(qū)內(nèi)企業(yè)印刷生產(chǎn)過(guò)程的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放管理，可用于從事印刷生產(chǎn)的企業(yè)及印刷生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及其投產(chǎn)后的揮發(fā)性有機(jī)物排放管理。

　　在總體要求中指出：

　　生產(chǎn)企業(yè)在印刷工藝選擇宜優(yōu)先考慮膠印、水性柔印、水性凹印、水性覆膜、預(yù)涂膜覆膜等技術(shù)，逐步淘汰溶劑型凹印、溶劑型柔印、溶劑型覆膜等污染較大的工藝。

　　生產(chǎn)企業(yè)在印刷生產(chǎn)過(guò)程中，使用的原輔材料選用優(yōu)先選用UV 油墨、水性油墨、水性膠黏劑等低VOCs 含量的物料。

　　凹版印刷、凸版印刷(柔印)、孔版印刷(絲網(wǎng))、復(fù)合(覆膜)、涂布、凸版印刷、水性膠粘劑等中相關(guān)水性及無(wú)溶劑的生產(chǎn)工藝選擇、原輔材料的選擇、VOCs 末端治理等給出了具體控制要求。

　　凹版印刷

　　1、生產(chǎn)工藝選擇

　　企業(yè)在新、改、擴(kuò)建印刷生產(chǎn)時(shí)，宜優(yōu)先選用柔印代替凹印;企業(yè)在現(xiàn)有凹印工藝技改時(shí)宜采用單一溶劑凹印代替混合溶劑凹印或采用水性凹印。

　　2、原輔材料選擇

　　選用溶劑型凹印油墨時(shí)，即用狀態(tài)油墨VOCs 含量應(yīng)不大于80%(wt);選用水性凹印油墨時(shí)，即用狀態(tài)油墨VOCs 含量應(yīng)不大于30%(wt);選用清洗劑時(shí)，應(yīng)選擇水性清洗劑或低VOCs 含量的清洗劑。

　　3、VOCs 末端治理

　　采用水性凹印油墨的凹印工藝，廢氣經(jīng)捕集后宜采用濃縮+熱氧化方式處理。

　　凸版印刷(柔印)

　　1、生產(chǎn)工藝選擇

　　企業(yè)在新、改、擴(kuò)建柔版印刷工藝時(shí)，宜采用水性柔印工藝或UV 柔印工藝。

　　2、原輔材料選擇

　　選用溶劑型柔印油墨時(shí)，即用狀態(tài)油墨VOCs 含量應(yīng)不大于50%(wt);選用水性柔印油墨時(shí)，即用狀態(tài)油墨VOCs 含量應(yīng)不大于20%(wt);選用洗車水時(shí)，應(yīng)選擇水性洗車水或低VOCs 含量的洗車水;

　　3、VOCs 末端治理

　　采用水性油墨的柔版印刷工藝，廢氣經(jīng)捕集后宜采用水洗+活性炭吸附現(xiàn)場(chǎng)再生方式處理。

　　孔版印刷(絲網(wǎng))

　　1、生產(chǎn)工藝選擇

　　企業(yè)在新、改、擴(kuò)建孔版印刷工藝時(shí)，宜采用水性孔版印刷工藝或UV 孔版印刷工藝。

　　2、原輔材料選擇

　　選用溶劑型絲網(wǎng)油墨時(shí)，即用狀態(tài)油墨VOCs 含量應(yīng)不大于40%(wt);選用清洗劑時(shí)，應(yīng)選擇水性清洗劑或低VOCs 含量的清洗劑。

　　3、VOCs 末端治理

　　采用水性油墨的孔版印刷工藝，廢氣經(jīng)捕集后宜采用水洗+活性炭吸附現(xiàn)場(chǎng)再生方式處理。

　　復(fù)合(覆膜)、涂布

　　1、生產(chǎn)工藝選擇

　　企業(yè)在新、改、擴(kuò)建復(fù)合工藝時(shí)，宜采用水性復(fù)合工藝、UV 復(fù)合工藝和預(yù)涂膜復(fù)合工藝。

　　2、原輔材料選擇

　　選用溶劑型復(fù)合膠粘劑時(shí)，宜選擇單一溶劑型膠黏劑;選用清洗劑時(shí)，應(yīng)選擇水性清洗劑或低VOCs 含量的清洗劑。

　　凸版印刷

　　凸版印刷(凸印)的圖文部分處于一個(gè)平面，明顯高于空白部分，印版著墨時(shí)，油墨附著在印版的凸起部分，并在壓力作用下轉(zhuǎn)移到承印物上。傳統(tǒng)的凸版印刷采用銅鋅版，目前逐漸被柔版印刷(柔印)代替，采用軟質(zhì)的樹脂印版。

　　柔版印刷通常用于產(chǎn)品包裝印刷，對(duì)于色彩要求不高的瓦楞紙包裝箱產(chǎn)品一般使用水性油墨，幾乎不存在VOCs 排放;而對(duì)于色彩鮮艷的薄膜制品則一般使用溶劑油墨，印刷過(guò)程產(chǎn)生VOCs 污染。

　　水性膠粘劑

　　覆膜、復(fù)合和涂布工藝中使用的膠粘劑包括溶劑型膠粘劑、無(wú)溶劑膠粘劑和水性膠粘劑，其中溶劑型膠粘劑中通常含有乙酸乙酯和乙醇等，是VOCs 的主要來(lái)源。

　　上光油

　　上光油用于涂布在印品表面使印刷品更加美觀，同時(shí)具有防潮、抗磨效果。包括UV 光油、水性光油、醇溶性光油、溶劑型光油。其中醇溶性光油和溶劑型上光油是印刷工藝中VOCs 的主要來(lái)源。

　　《上海市船舶工業(yè)涂裝過(guò)程揮發(fā)性有機(jī)物控制技術(shù)指南》明確指出：對(duì)于部分倉(cāng)室的內(nèi)壁及部分構(gòu)件宜考慮采用水性涂料。